6月6日，由哈萨克斯坦分公司承担执行的PKOP炼油厂检修工程，提前5天圆满完成检修任务，达到了安全、绿色、高质量的预期目标，标致着由公司工会和哈萨克斯坦分公司共同组织的“奋勇拼搏30天，提质增效做贡献”为主题的“六比六赛”劳动竞赛圆满收关。
期间，七建公司和当地两家施工单位PMY公司、拉德甲公司，共26个班组、名员工科学组织、积极响应，在“转观念、勇担当、高质量、创一流”主题教育活动的引导下，激发了全体检修人员干事创业的热情。他们转观念，展现出良好的精神风貌；他们勇担当，高温一身汗、雨天一身泥，顽强拼搏25天，检修并更换了6套机组、56套塔器容器、48套换热器、台各类阀门、台仪表，及其他设施设备；他们创高质量，不仅提前完成检修任务，还为炼油厂投料开车提供了安全、质量和进度保障；他们创一流，狠抓精细化管理，把今年首个海外重点检修项目作出标杆、闯出品牌。
科学组织周密部署
作为公司今年首个海外炼油厂检修项目，公司工会与哈萨克斯坦分公司共同制定了检修工程劳动竞赛方案，成立了竞赛领导小组和管理执行机构，召开了PKOP炼油厂检修动员暨劳动竞赛誓师启动大会，在项目营地悬挂标语横幅，营造出“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围，为劳动竞赛扎实推进提供了组织和制度保证。
入场安全教育
为激发员工投身竞赛、提质增效、争创一流、实现目标的劳动热情，项目部细化责任分工，落实目标任务，制定保障措施。各参赛单位、班组层层动员，广泛宣传，结合岗位签订了责任状和承诺书，做到“班组竞赛有目标，个人竞赛到岗位”，劳动竞赛的突出作用得到彰显。
在竞赛启动大会上，七建公司大检修项目经理刘大卫说：“我们要继续发扬石油精神，高效率、高质量、零感染、零事件地完成检修任务。”
激扬奋战书写风采
铆焊队冒着高温修两器。盛夏的炼油厂检修工地，被高温高热的空气笼罩着，这丝毫不影响铆焊队的检修进度和热情。为确保每个检修节点按时完成，队长张雷祥不分昼夜坚守岗位，用行动践行着一个基层领导的责任和担当。
再生器内部温度为℃，导致再生器烧焦罐顶部升气筒严重变形，之间连接的龟甲网脱离达21米，几乎与烧焦罐升气筒直径相当，而烧焦罐升气筒距离再生器器壁间距不足1米，作业空间非常狭窄。罐壁和烧焦罐升气筒之间夹角为25°，处于死角位置，催化剂无法清理，施工人员进入设备后，劳保鞋几乎全部埋在催化剂中。
在这种施工条件下，张雷祥（上图）带领队员，穿着连体服、戴着专用防尘面具，倦缩着身体在狭小的空间内爬进爬出。龟甲网修复期间，绝大多数时间只能蹲着施工，换其他姿势都特别困难。长时间的下蹲，班组施工人员的双脚早已麻木，他们跺一跺脚或者用手敲一敲小腿，又开始继续工作。此外，再生器内存在无法清除的催化剂，就无法使用强制通风设备，导致再生器内通风效果很差。在龟甲网焊接时，烟气缭绕，人被呛得呼吸困难，但班组施工人员仍咬牙坚持施工，电焊火花掉落在身上无处可躲，他们没有一句怨言，就是为了一个共同的目标--高质量按期交工。
铆焊队队员在张雷祥的带领下一个个斗志昂扬，用智慧攻克一个又一个难关，“急、难、险、重”前他们面不改色，以实际行动彰显青春风采。
钳工班满身油污做保养。在主风机旁，一群满身油污的员工正上下穿梭地忙碌着。这是钳工班小伙儿。他们一会儿拿阀扳，一会儿抬零件，一切工作有条不紊。钳工班长赵聚运在这群男子汉里格外显眼，他身上的工作服早已被汗水浸透，头发一绺一绺贴着头皮，油污和着汗水涂满脸庞。
主风机检修
主风机组是催化裂化装置的心脏，承担着向再生器提供烧焦用风的主要功能。主风机解体检修成为此次检修中的一项重要任务,钳工班在赵聚运的带领下，需要对主风机所有配件进行彻底、全面的检查、维护，增补缺少磨损的元件，消除内外灰尘、污物，检查绝缘，清洗轴承，发现问题及时解决。
在检修最忙碌的时候，他们连续工作超过15小时。面对时间紧、任务重的检修工作，以及高温带来的灼热，安全、高质量完成机组大修，对于钳工队来说是一个严峻的考验，更是一份沉甸甸的责任。他们虽然满脸汗水、满身油污，但是检修的热情和干劲却丝毫不减，凭着比温度更火热的干劲，尽职尽责确保质量，不放过任何一个细节。
电焊队汗水浸透保焊接。分工明确、配合默契，走进再生器施工现场，每位参加检修人员都恪尽职守、井然有序地忙碌着。高温、强光、烟尘……电焊工最难熬的就是“热”，经过暴晒的再生器内夏天温度高达40多度，封闭的“铁罐”闷热得犹如食堂里的“蒸饭箱”。透过狭隘的小孔，看到的是一个个高大的身板蜷缩在再生器外循环管内，尽管衣衫被汗水浸湿，工衣被油渍灰尘沾满，他们仍奋不顾身地完成检修工作。
再生器外循环管内衬里修复需要加密保温钉，但是里面闷热温度高达40多度、外循环管直径约为半米，空间极为狭窄，仅能钻进去一个人，电焊队长于福胜带领队员弘扬劳动竞赛攻坚克难的拼搏精神，主动承担了此项施工任务，他把进塔检修队员组织成6人的两个小分队，每3人一组轮番上阵。他们身穿厚厚的电焊服，戴着安全帽、防护镜、口罩钻到两器里面一待就是数小时，侧着身子动一下都困难。工作时，由于焊点中心温度可达到℃以上，在厚厚的防护服里，焊花烤得人浑身炙热，豆大的汗珠挂满了他们的额头，身上的衣服早已被汗水浸透，皆为一个庄严的承诺——高质量按时完成检修任务。
电焊队检修人员常年手中握枪却毫不胆怯，他们始终心思细腻保持果敢，他们加班加点、全心投入、齐心协力、克难攻坚，践行着工匠精神，在飞崩的火花中“焊”出了闪光的人生。
烟道短节拆装
管焊队平台翻飞求精准。整个炼厂管廊系统共有49个张力弯需要安装，分散在地面和十几米高的三层平台间,作业距离长、施工点位多。在这炎炎夏日，管焊队长姜积学每天要在管廊中穿梭几十次。不管是暴晒还是暴雨，他都坚守在工作岗位上，坚守在装置抢修现场，确保各节点按期完成。
平台之间仅有几米的距离，使用吊车不能一次到位，姜积学采用倒链传递的方式运到安装位置，克服了空间小、难度大、劳动强度高等困难。为了顺利完成安装任务，姜积学从工器具的准备、安装方案的修订、人员的分配，他全程跟踪，逐一落实，确保考虑周全，得到了业主和管理人员的一致好评。
面对只有30天的施工周期，姜积学紧密围绕大检修改造关键线路、重点区域管道施工节点目标，通过调集班组精干施工力量，迅速在检修现场掀起施工高潮，他们拉起直线，按下量尺，十指之间是精准精美的数字世界，管缝对接成功，是他们劳动的最大喜悦。
在单元管廊技改项施工中，副班长王桂法带领10人小队组织施工。他们每天第一个到达现场，最后一个离开。在返回营地的路上，每个队员的腿都像有千金重拖拉着路面，衣服上、安全带上布满碱花……在王桂法的带领下，大家战高空、斗酷暑，加班加点抢工期保质量，最终在5月29日上午完成所以胀力的安装工作，6月2日完成管线的伴热和管线的水压试验报验工作，给管廊技改施工完美的收官之作。
“五化两线”提质增效
安全培训
围绕“奋勇拼搏３０天，提质增效做贡献”竞赛主题，各参赛单位和班组，持续提升专业化、规范化、节约化、标准化、精细化能力和水平，守牢“安全红线”，筑牢“疫情防线”，进一步提升了劳动竞赛的质量和成效。
发挥“专业化”优势
七建公司充分发挥在炼化项目建设上的专业化和装备优势，瞄准“急、难、险、重”任务，积极开展技术创新、作业创新和流程创新，进一步厚植“专业化”技术施工优势。针对双动滑阀下侧衬里容易脱落问题，七建公司副总经理肖作银组织技术攻关组召开专题研讨会，查阅资料，剖析问题根源，大胆采用和引进国内外施工经验，采用新型衬里技术，改进原有衬里形式，在双动滑阀下侧增加不锈钢内衬套筒，最终解决这一技术难题。
实行“规范化”管理
每日消项
检修期间，组织管理人员和班队长对检修任务逐项细化，制定周计划、日计划，通过实施班组日计划销项管理等措施，调动了各班组的竞赛积极性，有效缩短了工期，大大提高了检修效率。
升级“节约化”管控
专职安全员在动火前对开孔管线进行气体检测
面对时间紧、任务重、设备多、人员交叉作业等困难，组成施工机具专业维护队伍，建立了设备台账、特种设备人机对应台账及设备维护保养计划，减少了机具损坏率，保证了机具完好率，提高了机具使用率，促进检修任务顺利完成。
开展“标准化”建设
安全培训
完善《现场5S标准图册》和《现场5S管理要求》，定人定岗，明确职责，每周组织一次文明施工图片展，落实奖惩制度，杜绝了进一步提高了现场“5S”管理水平。
狠抓“精细化”引领
启动精细化管理，开展精细化宣传，学习精细化管理案例，在检修中细化各项工作，做好精细化监督、指导、检查，大大提高了施工效率和检修质量。
守牢“安全红线”
当地施工队伍进行换热器检修
坚持安全关口前移，实施高危作业双区长制，推行检修作业卡和检修监督日志，强化属地分包商管控，为其配备负责人、翻译、当地安全工程师及专业责任工程师，组织基层员工“提意识、学规程、增技能”专项活动，助力检修工程安全、绿色、平安。
筑牢“疫情防线”
强化疫情防控教育和培训，营地建立安全岛，执行全封闭网格化管理；细化当地雇员防疫措施，严防外部输入风险；强化外购物资管控，切断“物传人”风险；严格司机日常管理，切断“摆渡人员”传播，为检修工程安全、绿色、高质量奠定了提供了有力保障。
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