旋风筒设备结构形式大同小异。当含尘气体以12~25m/s的速度切向进入外筒后，形成旋转运动，旋转过程中固体颗粒由于惯性力，大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，经锥体下口排出，从而使粉尘从气体中分离出来。由于这些旋转含尘气不断冲刷，使旋风吸尘器进气口、直筒、锥体磨损十分严重。这些部位磨损后会导致漏风，对收尘器的净化效率有显著的影响。如果收尘器下部漏风1%，净化效率降低5%~10%：漏风5%以上，净化效率显著降低趋于零。
旋风筒的工作温度变化比较大，这就要求耐磨内衬材料不仅耐磨性能好，而且热稳定性要好，耐磨陶瓷涂料作为一种非金属胶凝材料，既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉，同时又具有耐磨材料的强度大、硬度高及耐磨性好等优良特性。由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的震动频繁率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
耐磨陶瓷涂料主要化学成分为Si（硅）、O（氧）、AL（铝）、C（碳）等，多种纳米级氧化物通过改进的溶胶-胶凝反应，在低温下水解固化形成类似陶瓷和玻璃的复合体。主要由高温耐磨骨料、纳米金属微粉、特制溶液结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达60MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大。而结合系统在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机制方式涂抹在设备内衬或表面，经过一些列的化学反应，在常温下5d后达到陶瓷结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。
旋风筒为内部随壳体形状，现在内壁里面铺设、安装并焊接δ=20mm的不锈钢龟甲网做为骨架，然后再打上高温耐磨陶瓷料，形成牢固的龟甲网基料衬里，施工简单，便于维修。该技术采用材料现场浇筑，整体成型，自然养护，高温理化性能好，如运行时间长有个别磨损，用手工打压修补即可。另外也可以制作备件更换，应用范围广泛。凡是利用风源输送介质（粉状物料或粉尘）磨损严重的设备均可采用，如风机外壳、输送灰管道弯头等。